產(chǎn)品分類
氣瓶水壓爆破試驗方法介紹
試驗原理：
試驗以水為加壓介質(zhì),逐步增大受試瓶的壓力,直 至受試瓶爆破。測定受試瓶的屈服壓力和爆破壓 力。并核查氣瓶斷口特征和瓶體破裂形態(tài)。
升壓速率
試驗原理：
試驗以水為加壓介質(zhì),逐步增大受試瓶的壓力,直 至受試瓶爆破。測定受試瓶的屈服壓力和爆破壓 力。并核查氣瓶斷口特征和瓶體破裂形態(tài)。
測試要求
測試前準備
檢查環(huán)境溫度和試驗用水溫度,調(diào)整并保持其在 5℃ 以上。
測定受試瓶(不含纏繞氣瓶)的實際壁厚 ,測 試點應不少于 12點 (筒體的上、中、下三個部位和圓
測定受試瓶(不含纏繞氣瓶)的實際壁厚 ,測 試點應不少于 12點 (筒體的上、中、下三個部位和圓
周的四個方位)。
測定受試瓶(不含纏繞氣瓶)筒體的上、中、下三個部位的實際周長。
測定受試瓶的實際容積。
升壓速率
測試過程中,受試瓶在屈服壓力范圍內(nèi)的升壓速率 ,應保證瓶壁的應力增大速率在表 1規(guī)定的范
圍內(nèi)。
測試結(jié)果核查、測定和記錄
特殊情況處理
測試過程中,當 受試瓶的試驗壓力未達到氣瓶屈服壓力而遇到設備或系統(tǒng)出現(xiàn)故障以致測試不
能持續(xù)進行時,允許在故障修復后重新進行測試。
若受試瓶的壓力已超越氣瓶屈服壓力,不管任何原因造成的測試停止,該受試瓶不能再行測試 。
應另外抽取樣品重新進行。
測試結(jié)果核查、測定和記錄
核對計算機顯示的受試瓶爆破壓力值和屈服壓力值是否和壓力表示值相一致 ;核對其是否與計算 機 自動繪制的壓力-進水量曲線所表示的數(shù)值相一致。
對瓶體的破裂形態(tài)至少要按下列各點進行核查、測定和記錄:
a) 查實爆破瓶體的破裂部位(上部、中部、下部);
b) 觀測爆破瓶體的破裂形狀(魚腹狀、單魚尾狀、雙魚尾狀);
c) 測定爆破瓶體在裂 口最寬處的實際周長(不包括裂 口寬度);
d) 鑒別斷口特征(脆性、韌性、有無剪切唇);
e) 要求測定氣瓶破裂時容積變形率的氣瓶 ,容積變形率按下式計算(粗略計算時,式 中的 B值可
以忽略或估算)
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