標(biāo)題：密封容器脈沖疲勞試驗(yàn)臺(tái)

一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

思明特密封容器脈沖疲勞試驗(yàn)臺(tái)可對(duì)試驗(yàn)壓力，試驗(yàn)溫度，試驗(yàn)次數(shù)等進(jìn)行控制，最大試驗(yàn)壓力30Mpa，主要用于各種密閉容器的脈沖試驗(yàn)。試驗(yàn)機(jī)箱體是由液壓系統(tǒng)和熱交換系統(tǒng)，控制儀表等組成的一個(gè)有機(jī)體。在門都安裝閉合檢測(cè)開(kāi)關(guān)，進(jìn)行測(cè)量檢測(cè)，以滿足試驗(yàn)安全性。整個(gè)控制系統(tǒng)采用工業(yè)控制計(jì)算機(jī)＋二次控制儀表系統(tǒng)＋傳感器開(kāi)關(guān)控制模式，并對(duì)所有的開(kāi)關(guān)量進(jìn)行閉合PLC 監(jiān)控，采用邏輯關(guān)系，保證系統(tǒng)的安全和可靠，能夠進(jìn)行故障記錄，自動(dòng)系統(tǒng)鎖定邏輯，保證無(wú)人值班的試驗(yàn)安全。

二、密封容器脈沖疲勞試驗(yàn)臺(tái)特點(diǎn)：

1.可存儲(chǔ)近30萬(wàn)次循環(huán)的脈沖壓力波形。

2.內(nèi)部采用保溫層，可以控制環(huán)境溫度與液體溫度。

3.計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集處理，打印輸出壓力、疲勞次數(shù)和疲勞壓力波形；

4.使用安全。工件自動(dòng)檢漏和停機(jī)；電器安全保護(hù)措施。

5.實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)可回訪，可以按照實(shí)驗(yàn)時(shí)間、實(shí)驗(yàn)次數(shù)等查詢實(shí)驗(yàn)結(jié)果。

6.拆卸被試管路后的泄漏介質(zhì)自動(dòng)回收；

7.支持?jǐn)嚯娮詣?dòng)保存數(shù)據(jù)；

8.試驗(yàn)壓力-時(shí)間曲線能夠在屏幕上顯示并能打印或存儲(chǔ)在存儲(chǔ)器內(nèi)，計(jì)算機(jī)控制，存儲(chǔ)器有USB接口，可打印實(shí)驗(yàn)壓力曲線；

三、壓力控制實(shí)驗(yàn)流程一開(kāi)始需要自動(dòng)泄壓閥打開(kāi)，加熱器啟動(dòng)，調(diào)整控制好溫度，當(dāng)加熱溫度達(dá)到所需要溫度后，調(diào)整進(jìn)出口的調(diào)速閥，軟件設(shè)定好實(shí)驗(yàn)時(shí)間，實(shí)驗(yàn)次數(shù)，開(kāi)始實(shí)驗(yàn)。當(dāng)實(shí)驗(yàn)時(shí)間出現(xiàn)異常，系統(tǒng)自動(dòng)提示，當(dāng)實(shí)驗(yàn)結(jié)束后系統(tǒng)自動(dòng)停止加熱器及各閥門。

四、密封容器脈沖疲勞試驗(yàn)臺(tái)基本參數(shù)：

工作介質(zhì)液壓油試驗(yàn)壓力0.5-30MPa環(huán)境溫度室溫時(shí)間顯示電腦顯示壓力曲線顯示數(shù)據(jù)采集軟件實(shí)時(shí)顯示打印報(bào)告試驗(yàn)完畢可以打印試驗(yàn)報(bào)告并保存試驗(yàn)數(shù)據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)保存可以保存報(bào)告及試驗(yàn)過(guò)程記錄顯示精度0.01MPa試驗(yàn)控制精度1%試驗(yàn)介質(zhì)溫度室溫功率6kw。

思明特壓力容器靜壓試驗(yàn)臺(tái)

包裝容器泄漏試驗(yàn)設(shè)備